Закрыта.Страница 1 из 2
Применение арболита
Арболит – это строительный материал, состоящий из цемента, древесной дробленки (щепы) и химических добавок. Древесная дробленка в свою очередь представляет собой пластинчатые или игольчатые частицы длиной от 2 до 20 мм, которые получают из кусковых отходов или некачественной древесины (реек, обрезков лесосечных отходов шпона и других). Получают частицы путем переработки сырья на рубильных машинах, дробилках и молотковых мельницах. Иногда вместо дробленки в арболит добавляют костра льна и конопли, рисовую или хлопковую солому. Материал отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Прочность у него небольшая, поэтому используется арболит только в малоэтажном строительстве.
На современном рынке качественный арболит встречается не так часто. В первую очередь он не выдерживает конкуренцию с газо- и пенобетоном. Но в некоторых регионах арболит более доступен и поэтому может быть достаточно популярен.
В этой статье мы расскажем, где и как применяется этот материал, какие у него плюсы и минусы. Мы приведем примеры конкретных работ, где может использоваться арболит. Но для начала давайте разберемся с тем, что это все-таки за материал, какие у него особенности, как его производят.
Что такое арболит
Арболит принадлежит к группе легких бетонов. Он на 90% состоит из древесной щепы – остальную его часть составляет цемент. Материал имеет пористую структуру, хорошо пропускает воздух и влагу. Поэтому арболитовые дома «дышат», не уступая по этому качеству деревянным. А высокая продуваемость нивелирует даже такой недостаток как высокое водопоглощение. И блоки довольно быстро высыхают.
Для получения качественного материала нужно правильно подобрать компоненты.
Их характеристики регулируются:
Основные требования к наполнителям поданы в таблице.
Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:
Кроме того, важно отметить следующее:
Для повышения прочности в арболит можно добавлять пористый песок из обожженных кремниевых пород или мелкую полистироловую крошку. По ГОСТу допускается введение и обычного песка, но такой мелкий заполнитель повышает тепло- и звукопроводимость. То же самое можно сказать и про опилки и стружку, которые не только ухудшают теплоизоляционные свойства, но и снижают прочность.
Перед изготовлением арболита деревянную щепу обрабатывают хлоридом кальция или сульфатом алюминия. Эти вещества реагируют с сахарами и нейтрализуют их. В результате дробленка становится нечувствительной к грибкам и гнилостным бактериям, ее не грызут мелкие насекомые и личинки. Добавки улучшают сцепляемость дерева с цементом и ускоряют его твердение. Такой процесс называется минерализацией деревянной щепы. Для нее также используют жидкое стекло, его смесь с хлоридом кальция или сульфатом алюминия но качество такой продукции хуже.
Иногда в арболит добавляют пенообразующие добавки – смесь жидкого стекла, сосновой канифоли и едкого натра – для увеличения пористости материала. Чтобы сделать материал менее водопроницаемым, вводят полигидросилоксаны.
Для смешивания компонентов арболита не подойдет обычная бетономешалка. Смеситель должен быть оснащен специальным плугообразным активатором – только тогда щепа равномерно распределится по массе бетона, и слой цемента будет обволакивать каждую частичку. Саму щепу перед использованием дополнительно измельчают и сортируют, отделяя слишком мелкие и слишком крупные частицы.
После того, как раствор приготовили, его разливают в формы. Чтобы материал не прилипал к стенкам, внутреннюю часть смазывают машинным маслом или другим видом мастики. Но после этого к поверхности блоков плохо прилипает штукатурка. Поэтому на современных заводах формы выстилают одноразовым полиэтиленом.
Уплотняют материал несколькими способами:
С помощью двух первых методов получают более качественную продукцию – древесная щепа равномерно распределяется по материалу, имеет одинаковую направленность.
Основные свойства арболита:
По многим параметрам арболит сравним с газо- или пенобетоном. Он превосходит эти материалы по прочности на изгиб, упругости и трещиностойкости. Блоки лучше переносят удары и деформирующие нагрузки. По сравнению с клинкерным и силикатным кирпичом у арболита ниже тепло- и звукопроводность, выше паропроницаемость.
Из следующей таблицы вы узнаете, какие бывают виды арболита в зависимости от разных классификаций.
В следующей части текста вы узнаете, как и где можно использовать арболит.
Где применяется арболит
Сферы использования арболита довольно ограничены. Материал не выдерживает конкуренцию с газо- и пенобетоном. Ведь они по многим показателям превосходят бетон на древесной щепе, а цена у них схожая.
Арболит занимает нишу экологичного строительства. Дома из этого материала похожи по своим характеристикам на деревянные: в них не бывает сыро, не застаивается воздух. При производстве блоков и плит не используются вредные для здоровья вещества.
В больших объемах арболит производят в регионах, где есть деревообрабатывающая промышленность. Для изготовления блоков и плит там используют отходы – древесную щепу. Также в арболите можно утилизировать солому хлопка и риса, костру льна и конопли. Но качество такой продукции ниже, чем у бетона с древесной щепкой.
Основные сферы применения арболита:
В продолжении текста вы найдете информацию о том как используют арболит в перечисленных выше областях.
Применение арболита в строительстве
Для строительства подходят две разновидности арболита: готовые блоки и раствор для монолитных конструкций. Недостаток раствора в том, что его трудно утрамбовывать. В результате монолитная стена получается неравномерной плотности, с большим количеством пустот и дефектов. Кроме того, приготовить качественную смесь на строительной площадке можно лишь с помощью специальной бетономешалки.
Гораздо чаще применяют строительные блоки. Они выпускаются на заводах и должны соответствовать ГОСТ 19222-2019.
По назначению блоки разделяют на три группы:
Отклонение по размерам не должны быть больше 3-5 мм.
Большинство промышленных блоков имеют форму параллелепипеда. По желанию заказчика можно изготовить изделия другой конфигурации. При этом грани блоков должны быть параллельными. Допускаются незначительные отклонения в 2-4°. Вес блока не должен превышать 30 кг.
Внутри блоки бывают заполненными либо пустотелыми (с термоизоляционными вкладками либо без них). Толщина стенки у пустотелых изделий должна быть не менее 35 мм. Для удобства укладки в блоках делают пазы, выемки, ребра, углубления для скоб.
Качественный арболитовый блок имеет правильную форму. Поверхность у него ровная, шероховатая, на ней четко видны куски древесной щепы, соломы или костры, плесени и признаков гниения быть не должно. Изделие невозможно разрушить руками. При падении с высоты 1,5-2 м блок остается целым.
Кладка блоков производится на цементно-песчаный раствор. При этом песок берут не обычный, а пористый, перлит или вермикулит. Толщина кладочного слоя – 0,5-2 см. Также арболитовые блоки можно устанавливать на клей для газобетона, но такая работа требует специальных знаний и навыков. Плюс, между стеной и фундаментом нужно сделать надежную гидроизоляцию.
Для увеличения прочности кладки на нескольких уровнях делают армирующий пояс. Его устраивают под перекрытиями в каждом четвертом ряду, возле оконных и дверных проемов. Лучше всего для этого использовать металлическую арматурную сетку с диаметром прутьев 5-10 мм. Подойдут также балки – их устанавливают в пазы специальных U-образных блоков. Главный недостаток балок – создание мостиков холода в кладке.
Перекрытия в домах из арболита можно делать из любого материала. Но лучше всего для этого использовать облегченные конструкции из дерева, легких видов бетона, того же арболита.
Стены из арболита обязательно нужно штукатурить, иначе они будут продуваться ветром и сыреть. Для отделки выбирают паропроницаемый материал. Толщина штукатурки должна быть 1,5-2 см. Некоторые производители выпускают блоки или панели с уже готовой двусторонней отделкой.
Ни в коем случае нельзя использовать для штукатурки и отделки цементно-песчаную смесь и полимерные бетоны. Внутри дома не рекомендуют клеить виниловые обои. Если влага не будет свободно проходить через арболит, возникнет эффект термоса. В доме будет душно и влажно, стены начнут сыреть.
Арболит применяется в частном малоэтажном строительстве. Ведь для возведения домов выше 2-3 этажей у материала не хватает прочности. Можно его использовать также при сооружении небольших животноводческих ферм, хозяйственных построек, бань. В сельской местности чаще используют вид бетона на основе соломы или костры, что позволяет утилизировать отходы и значительно удешевить строительство.
Арболит используется для таких строительных работ:
Рассмотрим на конкретных примерах несколько способов использования арболита в строительстве:
При использовании арболита следует помнить, что влажность в помещении не должна превышать 75%. В противном случае есть риск, что материал впитает в себя слишком много воды, а стены начнут сыреть и гнить.
Дальше вы найдете информацию о том, как можно использовать арболит в строительстве дорог.
Применение арболита в дорожном строительстве
Единственный способ применения арболита в дорожном строительстве – это сооружение звукоизоляционных панелей вдоль трасс или железнодорожного полотна. Их делают из блоков или панелей. Для защиты от влаги сверху изделия покрывают известковой штукатуркой. Такие сооружения достаточно надежно защищают от шума жителей близлежащих населенных пунктов.
Использование арболита для звукоизоляции на дорогах выгодно лишь в тех случаях, когда рядом есть налаженное производство этого материала. Его нередко применяют в сельской местности, где промышленно выращиваются лен, хлопок или рис. Тогда для создания блоков можно использовать солому и костру.
Если же арболит производят за несколько сотен километров от трассы, увеличиваются транспортные расходы. В таком случае выгоднее сделать звукоизоляционные панели из другого материала (например, газо-, пено- или керамзитобетона).
А теперь мы поговорим об использовании материала при изготовлении железобетонных изделий.
Применение арболита для производства ЖБИ
Арболит подходит для производства железобетонных изделий, которые в дальнейшем будут применяться в малоэтажном строительстве. Укрепление материала стальной арматурой позволяет увеличить прочность конструкций, и при возведении стен отпадает необходимость самостоятельно создавать армирующий пояс. На теплопроводимости и звукопроводимости наличие стальных стержней сказывается незначительно.
Итак, арболит используют для таких видов ЖБИ:
Толщина арболитовых плит 20-40 см. Максимальная длина изделий – 3,5 м. Но при комбинации их с тяжелым бетоном можно сделать и более длинные плиты – до 6,5 м. Для этого с двух сторон арболит покрывают раствором из песка и цемента в котором размещают арматуру. Бетон должен быть жестким, с минимальным водно-цементным соотношением, чтобы арболит его не впитывал.
Для армирования арболита чаще всего используют стальные петли. Их концы выпускают наружу, чтобы элементы легче было соединять между собой. Но допускается также армирование прямыми стержнями, ткаными или сварными сетками.
Во многих панелях есть специальные пазы, что облегчает их сборку. Некоторые имеют углубления для скоб, которыми скрепляются плиты для увеличения прочности здания.
Приведем несколько примеров использования арболитовых ЖБИ в строительстве:
Теперь вы имеете представление о том, как можно использовать арболит. Прочитав статью дальше, вы узнаете обо всех плюсах и минусах этого материала.
Достоинства и недостатки арболита
У арболита много плюсов, поэтому он не теряет своей актуальности уже много десятилетий. Но есть у материала и существенные недостатки, что делает его достаточно нишевым. Давайте разберемся во всем по порядку.
Основные достоинства арболита:
Также в интернете часто можно встретить утверждение, что одно из главных достоинств арболита – низкая стоимость строительства. Но это не совсем так. Дело в том, что качественные блоки из арболита стоят в районе 5000-7000 рублей за кубический метр. Если добавить к этому цену штукатурки и стоимость работ то выходит, что построить дом из арболита будет не дешевле, чем из газобетона или кирпича.
Недостатки же арболита можно разделить на две группы:
Их описание мы разместили в таблице ниже.
Таблица недостатков арболита
Чтобы купить качественный арболит, желательно перед этим посетить его производство. Посмотрите, какие компоненты используются для раствора, на каких бетономешалках он изготавливается, оцените геометричность и состояние форм. Лучше всего, если заливают блоки в полиэтиленовые пакеты. На заводе также должны быть виброустановки для уплотнения. Если их нет, имейте в виду, что вы получите непрочные блоки с неравномерной плотностью и плохой геометрией.
Кроме того, кустарные производители, которые не придерживаются ГОСТов, сильно портят репутацию этого вида бетона. К сожалению, в последнее время таких очень много.
Недостатки арболита могут проявиться и на этапе строительства, если не соблюдать правила и рекомендации при возведении зданий из этого материала.
Так, к наиболее распространенным ошибкам можно отнести следующие:
Не рекомендуют возводить монолитные стены в жилых домах, даже если у строителей есть соответствующее оборудование. Главная их проблема – низкая прочность и неравномерная плотность. Такие стены быстро проседают, продуваются не держат тепло и сыреют. Из монолита можно сооружать разве что времянки или небольшие хозяйственные постройки.
Как вы можете заметить, недостатков у арболита много. Именно поэтому материал не так часто используется. Но если в вашем регионе доступны качественные плиты и блоки, вы вполне можете купить их для строительства. А вот самостоятельно замешивать раствор не стоит, ведь для получения качественного арболита нужны специальные установки для измельчения и сортировки щепы, перемешивания компонентов и уплотнения.
Укрепленное дерево или дышащий бетон
Достоинства и недостатки арболита, ГОСТы, секреты выбора
Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.
Как делают арболит
Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.
Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).
В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).
Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.
А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.
Сухие цифры
Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).
Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.
Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).
Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.
Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.
Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.
Достоинства арболита
Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.
, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).
, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.
, объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).
, геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.
, у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.
В-шестых и в-седьмых, несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).
Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.
, вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.
, стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.
Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.
, у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.
, для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.
, не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену. Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.
, найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.
Недвижимость Татарстан