Щепа для арболита

Геометрию и размер щепы для приготовления арболитовой смеси определяет ГОСТ 19222 по арболиту.

Во-первых, по ГОСТ 19222 древесная фракция должна иметь игольчатую форму для создания армирующего эффекта и увеличения прочности материала. Во вторых лучшая щепа для арболита должна соответствовать следующим требованиям:

Станок для изготовления щепы арболита

Правильную геометрию и размер фракций заполнителя можно получить путем изготовления ее на рубительных и щеподробительных станках. Отличным вариантом получения правильной игольчатой формы и размера щепы является использование шредеров для древесины. Однако шредер для дерева очень дорогой станок. Не худший результат дадут щепорезы для арболита (молотковые дробилки). Можно также изготавливать фракции крупных размеров на роторных рубительных машинах, а затем вторично измельчать в дробилке для щепы.

Если купить один из вышеописанных станков, то можно легко изготовить щепу для арболита своими руками. Но чаще всего древесный заполнитель оказывается проще приобрести у лесохозяйственных предприятий.

Подготовка щепы для арболита

Вредные вещества, которые содержатся в древесном заполнителе, негативно влияют на прочность арболита. Поэтому важным этапом перед изготовлением арболитовой смеси является подготовка и обработка древесного заполнителя.

Существуют следующие способы подготовки заполнителя:

Подразумевает обработку древесины водой, которая вымывает значительную часть водорастворимых веществ. Именно поэтому в свежесрубленном дереве находится больше водорастворимых сахаров, чем в сплавном лесе. Древесина, которая хранится под навесом, будет содержать больше водорастворимых веществ, чем древесина, пролежавшая под дождем. Большого эффекта можно добиться длительным вымачиванием щепы в бассейне, но для этого необходимы площади. Достаточно вымачивать в течение суток в обычной воде или 2-3 часа в подогретой.

Самый простой способ: окисление дубильных веществ кислородом воздуха. Для этого древесину выдерживают на воздухе, и желательно под солнцем.

Химические реакции, возникающие при обработке щепы химическими веществами, переводят сахара в нерастворимые и безвредные соединения, а также создают непроницаемую пленку. Для обволакивания древесных отходов непроницаемой пленкой используют карбамидоформальдегидную смолу (КС-11 или КФ-МТ-П). Для уменьшения влияния вредных для цемента сахаров перед созданием цементной смеси щепу для арболита пропитывают минерализатором (4 – 10 % раствором хлорной извести). Процесс пропитки называется минерализация.

На практике популярна обработка древесного заполнителя растворами хлористого кальция, жидкого стекла и сернокислого глинозёма для устранения влияния вредных сахаров на цемент. Хлористый кальций следует использовать только для обработки выдержанной щепы деревьев хвойных пород. При использовании жидкого стекла и сернокислого глинозема порода древесина и время ее выдержки не важны, однако при их использовании уменьшается показатель прочности арболита почти в два раза.

Хлористый кальций или хлорид кальция CaCl2

Устранение древесных ядов осуществляется при помощи катализаторов, в качестве которых могут выступать бактерии. К этому способу можно отнести элементарный прогрев древесины. Он активизирует биологические процессы, которые приведут к частичному брожению и окислению водорастворимых сахаров. В процессе сушки сахара становятся нерастворимыми: остекловываются и кристаллизуются.

Этот способ сочетает вышеописанные химические и физические способы. Однако надо признать, что комбинированный способ трудоемкий.

Известен пример комбинированного способа применяемого в Англии. Древесный заполнитель 10 минут кипятиться, после промывается в воде. Так частично удаляются водорастворимые сахара. Затем ее кипятят в 20% растворе железного купороса, для осаждения дубильных веществ.

Еще один рецепт комбинированного способа: щепу вымачивают в жидком стекле от 5 часов до 24 часов, затем ее промывают и высушивают.

В разделе ГОСТ 19222 «Определение пригодности древесного заполнителя» описана методика по которой вы можете проверить эффективность того или иного способа.

Строительство и проектирование Производство современных материалов Энергоэффективные технологии

Рейтинг на основе300+ заказов по всей РФ

Московская область, Сергиев Посадский район, д.Тураково 112А

54 км от МКАД по Ярославскому шоссе

Для Москвы и Московской области:

Бесплатный телефон по всей России:

принимаем звонки пн-сб 09:00 — 18:00

Арболитовые блоки из горбыля с корой — плюсы и минусы

Мы помогаем Вам построить прочный, тёплый и экологичный дом

Самое крупное производство в Москве и области

Работаем круглый год и всегда на связи

Строим под ключ из арболита и не только

Честная и грамотная консультация

мы производим арболит более 10 лет

1 сорт, конструкционный, сейчас в наличии на складе более 500 м³

Арболит сейчас в наличии, более:

Поторопитесь, пока еще всё не разобрали!

Арболитовый блок 300

размеры 300 х 200 х 500 мм

Арболитовый блок 600

размеры 300 х 200 х 600 мм

Арболитовый блок 400

размеры 400 х 200 х 500 мм

Арболитовый блок U

для перемычек и армопояса

Мы не рекомендуем щепу для арболита из горбыля

В своем серийном производстве арболитовых блоков мы применяем чистую и просеянную щепу из столярных обрезков доски.Мы используем горбыль от своей пилорамы в качестве топлива, также для продажи садовой мульчи (удобрения) и декоративной щепыПо желанию клиента можем сделать блоки из горбыля, техническая возможность есть.

Сравнение и других материалов

еще больше вы можете посмотреть на производстве

Строим из и других материалов

в каталоге 598 проектов

Готовые архитектурно-строительные комплекты чертежей — для приобретения или консультаций по строительству обратитесь к нашим сотрудникам.

Мы сотрудничаем с профессиональными архитектурными бюро «Арпланс» и «Планнерс«

207-185-1МГ

Площадь 185 м² Размеры 15 x 15 мПроект оригинального дома со сложной кровлей, крыльцом и балконом с колоннами

232-229-1М

Площадь 229 м² Размеры 10 x 15 мПроект дома с большой террасой и роскошным балконом на мансарде

К-048

Площадь 185 м² Размеры 11 x 14 мПроект дома из арболита с террасой

К-276

Площадь 184 м² Размеры 13 x 15 мПроект дома из арболита 13 на 15 м с 3 спальнями и эркером

Экскурсии и просмотр продукции:

Бесплатный звонок по России:

Принимаем звонки Пн-Cб с 9:00 до 18:00

Адрес производства и центрального склада:

Московская область, г. Сергиев-Посад, деревня Тураково, 112А

Понедельник-Суббота с 9:00 до 18:00

или по предварительной договоренности (звоните!)

Сохраните себе закладку в социальных сетях

Каменный Лес — защищенный товарный знак RU № 884900

Копирование материалов с сайта запрещено. Сайт не является договором оферты.

Для арболита, который на 75–95% состоит из древесной щепы, выбор этой основы очень важен. От того, насколько качественной будет щепа напрямую зависит то, каким получится дом из деревобетона в целом. Сайт RMNT расскажет вам, как выбрать щепу для арболита, в частности, арбомонолитных стен.

Смотрите также: Шпаклевка финиш

Опилки, отходы деревообработки, являются ценным материалом и широко используются в разных сферах:

В этой статье нас интересует щепа, которая используется для создания арболитовых блоков и арбомонолитных стен.

Начнём с сорта древесины. Идеально подходят ель и сосна. Можно также использовать берёзу, тополь, осину и дуб. Не подходят для арболита опилки из лиственницы и бука — в них много сахаров, которые губительно сказываются на качестве деревобетона. Для цемента сахара — яд. В любом случае, готовя смесь для блоков или заливки монолитных стен, их придётся нейтрализовать, добавляя жидкое стекло, сульфат алюминия или хлористый кальций. Но чем меньше сахаров изначально в древесине, тем лучше. Поэтому выбирайте хвойные опилки — из ели и сосны.

Важно! Сразу после срубки дерева щепу делать нельзя. Древесина должна вылежаться в течение минимум трёх-четырёх месяцев.

Теперь о размерах щепы:

Оптимальные размеры щепы для арболита — ширина 5 миллиметров и длина в 20 миллиметров.

Важно! В России действует ГОСТ 54854–2011, регламентирующий производство лёгких бетонов на основе органических наполнителей растительного происхождения. Именно он и установил оптимальные размеры щепы для арболита. Действовавший ранее ГОСТ был менее строгим и допускал использование опилок длиной до 40 миллиметров.

В составе щепы коры должно быть не больше 10%, а листьев и хвои — не больше 5%. Требования достаточно строгие, однако такой отбор необходим, чтобы арболит отличался высоким качеством.

Для того, чтобы сделать щепу для арболита своими руками, используются специальные щепорезы. Они могут быть барабанными, дисковыми, роторными. Загрузка древесины в любом случае производится вручную, поэтому процесс достаточно трудоёмкий. Работать щепорезы могут и на электричестве, и на бензине, всё зависит от модели.

Использовать для производства щепы можно самые разные отходы древесины: горбыль, сучки, ветки, доски, обрезки. Важно только помнить о соотношении количества коры, хвои и листьев, очищать материал от земли, глины и песка. Зимой древесину следует очищать от снега.

Готовый щепорез стоит порядка 80 тысяч рублей. Некоторые домашние умельцы делают их своими руками. Если вы решили построить дом из арбомонолита или делать блоки своими руками, обязательно следите за качеством основного материала — щепы.

О плюсах и минусах домов из арболитовых блоков портал Rmnt.ru уже писал.

Видео по теме

Монолитный арболит своими руками приготовить не сложно. Главное удобство в том, что это делается непосредственно на стройплощадке. По составу и пропорциям, а также по своим характеристикам и свойствам он ничем не отличается от блочного.

Номенклатура монолитного арболита

Номенклатура арболита монолитного такая же, как и у блочного — существует 2 вида:

Прочность заливного арболита зависит от используемой марки цемента и качества уплотнения смеси. При недостаточной прочности выполняют армирование арболита.

Готовим монолитный арболит

Монолитный арболит на 80-90% состоит из щепы, как заполнителя, цемента, воды и химических добавок, ускоряющих твердение раствора и для устранения влияния сахаров древесины.

Щепа для арболита по ГОСТу должна иметь определенный размер и форму. Желательно использовать хвойные породы древесины, кроме лиственницы. В лиственных породах содержится немного больше древесных ядов, их также можно использовать.

В качестве цемента выступает портландцемент марок М400, М500 (европейские марки: CEM I 32,5, CEM I 42,5, CEM II/A 32,5, CEM II/A 42,5, CEM III 32,5).

Пропорции минеральной добавки

В качестве минеральных добавок для ускорения твердения раствора, обработки щепы, увеличения подвижности раствора можно использовать различные химические компоненты описанные в статье «Химические добавки для арболита». Самые распространенные и в то же время эффективные добавки это – хлористый кальций (технический CaCl2), жидкое стекло, сернокислый алюминий, известь-пушенка.

Соответственно существует много рецептов приготовления монолитного арболита. В одних рецептах подготавливается и обрабатывается древесина, в других – добавляют химический компонент непосредственно в смесь.

По одному из рецептов щепу вымачивают в извести (80 кг извести на куб древесины), отжимают. Затем сверху посыпают порошком негашеной извести (80 кг), перемешивают, разравнивают, высушивают и добавляют в смесь. Таким образом, избавляются от древесных сахаров, влияющих на прочность монолитного арболита.

Возиться со щепой, да тем более с такими объемами для строительства – дело достаточно затратное по времени, требующее площадей для этого процесса. Поэтому быстрым вариантом приготовления монолитного арболита будет применение хлористого кальция или сульфата алюминия (сернокислого алюминия). В этом случае щепу можно не обрабатывать, но будет лучше, если она отлежится на открытом воздухе, под солнцем и дождем, пару месяцев (не в куче!). Также, если есть возможность, ее можно замочить в воде, а перед приготовлением смеси высушить. Замачивание и вылеживание – это своего рода элементарная подготовка древесины, позволяющая частично устранить сахара.

На этапе приготовления состава монолитного арболита добавляется хлористый кальций или сульфат алюминия 2-5% от массы цемента. Так какая же все-таки пропорция химической добавки для арболита, 2% или 5%? Это зависит от марки и от качества цемента. Состав одной и той же марки (например, М500) но разных производителей на самом деле может отличаться качеством. Поэтому рекомендуют сделать тестовый замес. Если при добавлении хлористого кальция 5% от массы вяжущего на отвердевшем материале появятся «высолы» (белого цвета соляные выцветы), то процент содержания химического компонента нужно уменьшать. Высолы говорят о том, что цемент хороший и 5% для состава многовато. В то же время 2% может быть мало. Пару тестовых замесов стоит сделать.

Важно знать! Конкретной пропорции химического компонента для монолитного арболита нет! Ее всегда нужно определять в зависимости от качества используемого цемента и щепы (качество, порода древесины, размеры).

Некоторые не хотят заниматься подборкой пропорции хлористого кальция. И, чтобы не образовывались соляные выцветы, добавляют в состав жидкое стекло. Например, 2% хлористого кальция и 3% жидкого стекла от массы цемента. Но жидкое стекло достаточно дорогое, поэтому для многих экономичнее сделать пару тестовых замесов и определить пропорцию хлористого кальция.

Пропорции щепы, цемента и воды на 1м3 заливного арболита

Пропорция зависит от того, какой вид монолитного арболита вы готовите: конструкционный или теплоизоляционный.

Рассмотрим пропорции состава на 1м3 заливного монолитного арболита при использовании вяжущего марки М400 и абсолютно сухой щепы хвойных пород древесины:

Конструкционный монолитный арболит

В2,5(М25) – 380 кг цемента, 250кг древесного заполнителя, 440 литров воды;

В2,0(М20) – 350 кг, 230кг, 400 литров;

В1,0(М15) – 320 кг, 210кг, 360 литров;

Теплоизоляционный монолитный арболит

В0,75(М10) – 300 кг цемента, 190кг древесного заполнителя, 430 литров воды;

В0,35(М5) – 280 кг, 170кг, 300 литров;

Если вы используете другую марку цемента, то пропорция высчитывается с применением коэффициента: для М300 коэффициент 1,05, для М500 – 0,96, для М600 – 0,93.

Пропорция щепы дана для абсолютно сухого материала. Обычно это редкость. Поэтому ее количество нужно скорректировать в зависимости от ее влажности – добавить некоторое количество. Для подсчета дополнительного количества умножаем вышеприведенную массу на коэффициент, который рассчитывается как %влажности щепы деленная на 100%.

Например, древесный заполнитель имеет влажность 20%. Получить нужно монолитный арболит класса прочности В2,0. Следовательно: 20%/100%=0,2. Умножаем коэффициент 0,2 на количество сухой щепы 230 кг для В2,0 – 0,2*230=46 кг. В состав дополнительно нужно добавить 46 кг древесного заполнителя.

Щепа и хлористый кальций (или другая хим. добавка) перемешиваются в сухом виде, потом добавляется цемент. Достигают однородности состава. Затем из лейки струей добавляется вода с постоянным перемешиванием, до тех пор, пока весь древесный заполнитель со всех сторон не будет покрыт смесью.

Смешивать удобно при помощи строительного миксера или смесителя. Обычно на это затрачивается 5 – 7 минут.

Готовая смесь монолитного арболита – это умеренно влажная масса. Если взять в руку щепу, то из нее не должна вытекать вода!

Если в состав не вводилась химическая добавка, а выполнялась предварительная обработка заполнителя в извести, то процесс перемешивания длиться минут 25, чтобы известь успела погаситься.

Так можно приготовить монолитный арболит своими руками для последующей заливки в возведенную опалубку или несъемную опалубку стен и перегородок, а также заливки полов и перекрытий.

Щепа для арболита

Из чего делают щепу для арболита