Минеральная вата и ее обзор

На сайте RMNT есть статья с советами по выбору минеральной, каменной ваты. Но этот утеплитель настолько востребован и популярен, что о нём можно поговорить ещё не один раз. Выясним, какие особенности минеральной ваты делают её практически идеальным утеплителем и где она может успешно применяться.

Минеральная вата — это три вида материалов для теплоизоляции зданий:

Важно! Минеральные волокна имеют минимальный диаметр, расположены хаотично. Это и обуславливает все теплоизоляционные характеристики материала.

Сфера применения минеральной ваты в качестве утеплителя максимально широка. Её используют:

Собственно, сложно сказать, где минеральную вату применять не советуют. Продаётся она в рулонах и плитах. Последние, конечно, плотнее, поэтому используются для укладки на полу, рулонная минвата — на стенах и потолке.

Преимущества использования минеральной ваты для утепления зданий очевидны и неоспоримы:

Из минусов минеральной ваты можно отметить достаточно высокую стоимость. Именно по этой причине, как уже писал портал Rmnt.ru, «мокрые фасады» с пенополистиролом по-прежнему популярней.

Видео по теме

В этой статье: история создания минеральной ваты; из чего и как производится минвата; виды, свойства и характеристики минеральной ваты; что обеспечивает минвате тепло- и звукоизоляционные свойства; классификация минеральной ваты; как справиться с отрицательными свойствами; на что обратить внимание при покупке.

Среди множества забот о своем жилище проблема утепления и защищенности от шума стоит на первых позициях. Летний зной и зимняя стужа — защиту от этих сезонных явлений человечество изобретало веками, но чаще всего опиралось на источники тепла, будь то открытый огонь или электрообогреватель. Что до звукоизоляции, то часто возникает ощущение, будто живешь как в булгаковском «Трактате о жилище» — в близком подобии «телефонной трубки», в которой звуки проникают часто и отовсюду. Решить две проблемы сразу позволят изоляционные материалы на основе минеральной ваты — только вот выбирать их следует внимательно и крайне придирчиво.

История минеральной ваты

Своим возникновением минеральная вата обязана природе — во время извержения вулканов, помимо лавы и палящих туч, образуются тонкие нити из расплавленных брызг шлака, подхваченных ветром. Заметив это и решив, что такой материал отлично подойдет в качестве утеплителя, английский промышленник Эдвард Перри в 1840 году воспроизвел процесс формирования нитей из доменного шлака. Но им была допущена грубейшая ошибка — создание шлаковой ваты проходило в открытую, поэтому часть произведенных волокон свободно разлеталась по цеху и рабочие были вынуждены вдыхать их. В результате несколько человек пострадало, а сам Перри отказался от идеи производства минеральной ваты.

Спустя 30 лет, в 1871 году на металлургическом заводе германского городка Георгсмариенхютте было запущено промышленное производство минеральной ваты с учетом ошибок Эдварда Перри.

Технология производства минваты

Исходным материалом для каменной ваты служат известняк, диабаз, базальт и доломит, для шлаковой ваты — шлаковые отходы доменной металлургии, а стекловата производится из стеклянного боя либо из известняка, соды и песка. При внешней схожести, скажем, каменной ваты различных производителей, ее характеристики будут несколько различаться, поскольку точное сочетание сырьевых компонентов каждый производитель рассчитывает «под себя», поручая расчет точной формулы технологам производственных лабораторий и сохраняя результаты в строгом секрете.

Необходимо составить рецептуру так, чтобы полученное в результате волокно обладало максимальными качественными свойствами: гидрофобностью и долговечностью, химической нейтральностью к металлам и материалам, используемым в строительстве и отделке. Обладая этими качественными характеристиками, минеральное волокно должно иметь наивысшие теплоизоляционные показатели, сопротивляться любым динамическим нагрузкам. Существуют два критерия качества, применимых к минеральной вате — толщина волокна и его химический состав. И если точные сведения по второму критерию недоступны широкой публике, то зависимость качества от толщины волокон минеральной ваты такова — чем тоньше волокно, тем выше теплоизоляционные свойства минваты.

Производство минеральной ваты начинается с расплава сырьевых компонентов, для этого подготовленная смесь загружается в вагранки, ванные либо шахтные плавильные печи. Температура плавления в диапазоне 1400-1500 градусов — соблюдение точности при разогреве исходной смеси компонентов крайне важно, т.к. от степени вязкости расплава зависит длина и толщина получаемых волокон, а значит динамические и теплоизоляционные свойства самой минеральной ваты.

На следующем технологическом этапе доведенный до заданной вязкости расплав поступает в центрифуги, внутри которых со скоростью свыше 7000 оборотов в минуту вращаются валки, разрывающие расплавленную массу на мириады тонких волокон. В камере центрифуги волокна покрываются связующими компонентами синтетического происхождения — в их роли, как правило, выступают фенолформальдегидные смолы. Затем мощный поток воздуха бросает образовавшиеся волокна в особую камеру, где они осаждаются, образовывая подобие ковра заданных размеров.

Из камеры осаждения волокна поступают на ламельную или гофрировочную машину, где ковру из волокон придается заданная форма и объем. Далее ковер из минеральной ваты помещается в термокамеру — под воздействием высокой температуры органическое связующее проходит полимеризацию, а сама минеральная вата приобретает окончательную форму и объем. Финишная термообработка проходит при строго определенных температурах — именно на этом этапе формируются прочностные свойства минеральной ваты.

На завершающем этапе прошедшая полимеризацию минеральная вата разрезается на блоки заданных размеров и проходит упаковку.

Минеральная вата — свойства и характеристики

ГОСТ 52953-2008 относит к теплоизоляционным материалам этой группы стеклянную вату, шлаковую вату и каменную вату. Эти виды теплоизоляционных материалов различаются не только по сырьевому материалу, но также по ряду других параметров: длине и толщине волокон; термостойкости; сопротивлению динамическим нагрузкам; гигроскопичности; коэффициенту теплопроводности. Кроме того, с каменной и шлаковой ватой гораздо проще работать, чем со стекловатой — ее колкость широко известна, ведь в СССР ее применяли повсеместно по причине дешевизны.

Рассмотрим характеристики каждого типа минеральной ваты по отдельности.

Стекловата

Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, длина — от 15 до 50 мм. Такие волокна придают стекловате высокую прочность и упругость, практически не влияя на теплопроводность, равную 0,030-0,052 Вт/м·К. Оптимальная температура нагрева, которую выдерживает стекловата — 450 оС, предельно допустимая — 500 оС, предельная температура охлаждения — 60 оС. Основная сложность работы со стекловатой — ее высокая хрупкость и колкость. Сломанные волокна легко пронзают кожу, проникают в легкие и глаза, поэтому защитные очки и респиратор, одноразовая спецодежда (очистить ее от волокон стекловаты не удастся) и перчатки обязательны;

Шлаковая вата

Толщина волокон которой от 4 до 12 мкм, длина — 16 мм, среди всех прочих видов минеральной ваты выдерживает наименьшую температуру — до 300 оС, выше которой ее волокна спекаются, а функции теплоизоляции полностью прекращаются. Шлаковата имеет высокую гигроскопичность, поэтому не допускается к работам на фасадах зданий и для теплоизоляции водопроводных труб. Еще один минус шлаковаты — доменные шлаки, из которых она производится, обладают остаточной кислотностью, что при малейшем увлажнении приводит к кислотообразованию и возникновению агрессивной среды для металлов. В сухом состоянии ее теплопроводность находится в диапазоне 0,46 — 0,48 Вт/м·К, т.е. является наибольшей среди теплоизоляционных материалов ее группы. В довершении — волокна шлаковаты хрупки и колки, подобно волокнам стекловаты;

Каменная вата

Толщина и длина составляющих ее волокон такая же, как у шлаковаты. В остальном ее характеристики лучше — теплопроводность в пределах 0,077–0,12 Вт/м·К, предельно выдерживаемая температура нагрева равна 600 оС. Ее волокна не колки, с каменной ватой намного проще работать, чем со стекловатой или шлаковатой. Лучшими характеристиками обладает базальтовая вата, производимая практически из того же исходного материала, что и каменная. Разница лишь в том, что в исходный материал (диабаз или габбро) для каменной ваты производители добавляют минералы (известняк, доломит и глину), шихту или доменные шлаки, что увеличивает текучесть расплава — доля минеральных и иных примесей в каменной вате может составлять до 35%. Кстати, на строительных рынках минеральной ватой называют именно каменную вату.

Помимо теплоизоляционных материалов, относящихся к минеральной вате, существует еще базальтовое волокно. Оно не содержит каких-либо примесей или связующих компонентов, поэтому выдерживает наибольшие температуры нагрева (до + 1000 оС) и охлаждения (до — 190 оС). Отсутствие связующего не позволяет сформировать из базальтового волокна листы или рулоны, этот теплоизоляционный материал используют в насыпном виде или набивают им маты.

Любой теплоизоляционный материал, относящийся к минеральной вате, имеет высокие показатели по звукопоглощению — практически абсолютное звукопоглощение у базальтового супертонкого волокна (БСТВ).

Все виды минеральной ваты, за исключением базальтового супертонкого волокна, содержат от 2,5 до 10% связующего на основе, как правило, фенолформальдегидных смол. Чем меньший процент этого связующего содержит минеральная вата, тем менее вероятна угроза испарения фенола, но, с другой стороны, большее содержание фенолформальдегидных смол дает большую устойчивость к воздействию влаги.

Любой вид минеральной ваты не горит и не поддерживает горения — если температура превышает допустимую для данного вида минваты, ее волоски будут лишь сплавляться между собой.

Почему минеральная вата — эффективный тепло- и звукоизолятор

Теплоизоляция минеральной ваты основана на двух элементах: малый диаметр составляющих ее волокон не позволяет накапливать тепло; хаотичная внутренняя структура образует множество воздушных пазух, препятствующих свободной передаче лучевого теплоизлучения. Теплоизоляция жесткой плит из минваты обеспечивается хаотичной ориентацией и расположением волокон. Кстати, их стойкость к динамическим нагрузкам будет тем выше, чем больший процент образующих волокон будет расположен вертикально — т.е. производители минераловатных плит вынуждены находить оптимальный баланс между теплопроводностью и устойчивостью к сжатию.

Звукоизоляция с помощью минеральной ваты достигается за счет ее воздушно-ячеистой внутренней структуры — стоячие звуковые волны и акустические шумы немедленно затухают, т.к. не могут продолжать свое распространение.

Области применения и марки минеральной ваты

Маты и плиты на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции прямо- и криволинейных поверхностей — кровли и внутренних стен, потолков и перегородок, полов зданий и щитовых конструкций. Работы по монтажу минеральной ваты не требуют специальных навыков.

Минеральные плиты классифицируются по плотности:

Марка П-75

Плитами и минеральной ватой марки П-75, плотность которой равна 75 кг/м3, изолируют ненагруженные горизонтальные поверхности, к примеру, чердаки зданий, а в некоторых случаях — для теплоизоляции кровли. Используются для утепления трубопроводов теплосети, газо- и нефтепроводов;

Марка П-125

Марка П-125 минеральных плит и ваты применяется для тепло- и звукоизоляции ненагруженных поверхностей любого пространственного положения, в построении внутренних перегородок, теплоизоляции полов и потолков. Плиты этой марки применяются в качестве срединного слоя в трехслойных кирпичных, газобетонных, керамзитобетонных стенах зданий малой этажности;

Марка ПЖ-175

Жесткой плитой марки ПЖ-175 изолируют стены и перекрытия из профилированного металлического листа и железобетонных изделий (без цементной стяжки);

Марка ППЖ-200

Повышенно-жесткая плита ППЖ-200 применяется для повышения огнестойкости инженерных и строительных сооружений — в остальном область ее применения идентична области применения ПЖ-175.

Производители выпускают минеральные плиты и вата меньшей плотности, чем П-75 — соответственно, такая продукция применяется в основном на горизонтальных поверхностях при условии полного отсутствия динамических нагрузок.

Минусы минеральной ваты

Работать с продукцией на ее основе не совсем безопасно, несмотря на отсутствие колкости у волокон каменной ваты. Связующее на основе фенолформальдегидных смол может выделять фенол , что совсем не благоприятствует здоровью домочадцев. Кроме того, мельчайшие частицы волокон минваты неизбежно будут подняты в воздух в процессе монтажа, а их проникновение в легкие весьма не желательно.

Впрочем, отрицательных моментов можно избежать. Во втором случае — воспользоваться респиратором, тщательно затянуть всю поверхность уложенной минеральной ваты или плиты паронепроницаемой пвх-пленкой. Что до опасности выделения фенола — при обычной температуре, называемой условно «комнатной», продукция крупнейших производителей изделий из минерального волокна не будет испускать фенол.

Но — выделение фенола неизбежно при условии нагрева минеральной ваты до предельно расчетных температур, т.к. при таких температурах образованные фенолформальдегидными смолами связи будут утрачены. Итак, решить проблему с фенолом в минвате помогут выбор продукции крупного производителя, исключить возможность нагрева утеплителя до температур, превышающих расчетную, или выстраивать теплоизоляцию на базальтовом супертонком волокне, не содержащем связующего (наиболее дорогостоящее решение).

На что нужно обратить внимание при выборе минваты

На производителя — пусть это будет известная марка, к примеру, «Rockwool», «ISOVER», «PAROC» или «URSA». Если появится возможность приобрести минвату немецкого производителя — сделайте это, ведь органы сертификации Германии считаются наиболее придирчивыми к этой продукции, если сравнивать со всеми прочими странами Евросоюза.

Определитесь с плотностью минеральной ваты — чем она выше, тем дороже сама минвата. Зависимость цены от плотности связана с большим числом волокон в более плотной минеральной вате, соответственно, с большим расходом материала при производстве.

Не соблазняйтесь низкой стоимостью стекловаты и шлаковаты, ведь их тепло- и звукоизоляционные характеристики наиболее низки, да и выполнять монтаж будет не просто из-за колкости.

Выясните, имеют ли волокна в данной минеральной вате вертикальное ориентирование или их расположение хаотично — во втором случае тепло- и звукоизоляционные свойства будут выше, а в первом — выше стойкость к динамическим нагрузкам.

В зависимости от приобретаемого вида минеральной ваты, она должна соответствовать ГОСТу. Вот некоторые из них: для плит из минваты — ГОСТ 9573-96 ; для матов прошивных — ГОСТ 21880-94; для плит повышенной жесткости — ГОСТ 22950-95.

И, наконец, не доверяйте утверждениям продавцов, что «данная минеральная вата действительно имеет толщину 50 мм» — частично вскройте упаковку и убедитесь в этом лично!

Что такое минеральная вата и как она производится, какие существуют разновидности этого утеплителя, его технические характеристики, особенности выбора материала, плюсы и минусы, технология монтажа.

Минеральная вата — это эффективный неорганический волокнистый утеплитель, который бывает нескольких разновидностей. Исходя из состава волокон, минвата делится на группы: стекловата, каменная и шлаковая. Для сохранения тепла она «использует» воздух в качестве теплоизолятора.

Описание и особенности производства минеральной ваты

Минеральная вата — это общее название для группы неорганических утеплителей, которые имеют волокнистую структуру и изготавливаются из некоторых горных пород, стекла и шлаков. Теплоизоляторы «фиксируют» воздушный слой и с его помощью качественно изолируют помещение от холода. Теплоизоляционная плита или мат состоит из миллионов волокон, переплетенных между собой в определенном порядке.

Вне зависимости от разновидности минеральной ваты принцип производства всех типов одинаков. При этом используются исключительно негорючие вещества. Исходное сырье плавят в вагранке или плавпечи при очень высокой температуре до 1500 градусов выше нуля. После того как получают огненно-жидкую смесь, из нее вытягивают волокна разной толщины.

Этот процесс может проходить по разным технологиям: дутьевая, центробежно-валковая, центробежно-дутьевая, центробежно-фильерно-дутьевая, а также другие модифицированные методы. В процессе изготовления получают сверхтонкие волокна, которые оседают в особых камерах, откуда отправляются на ламельные или гофрировочные аппараты. Они формируют нужный первоначальный объем минвате.

Далее на ковер в специальном оборудовании наносят связующую смесь (чаще всего, это фенолформальдегидная смола), которая должна прочно удерживать волокна. После чего вата помещается в камеру, где полимеризуется и получает окончательную форму. В конце производственного процесса плиты из минеральной ваты проходят термообработку. Она придает материалу дополнительную прочность.

Готовую продукцию упаковывают в термоусадочную полиэтиленовую пленку, предохраняющую материал от контакта с влагой. Впрочем, даже если минвата окажется под дождем на короткое время, ей это не навредит, так как в процессе производства она обрабатывается гидрофобными составами. Они защищают теплоизолятор от негативного воздействия воды во время монтажа.

Существует несколько форм выпуска утеплителя:

Основные разновидности минеральной ваты

Существует не так много минералов, из которых могут получиться длинные, тонкие волокна. После определенной обработки волокнистые вещества образуются из некоторых горных пород, стекла, а также разнообразных шлаков. Исходя из этого, минеральная вата делится на три основные типы: каменная (базальтовая), шлаковая и стекловата.

Это один из наиболее распространенных и бюджетных теплоизоляционных материалов. Он обладает волокнистой структурой и желтоватым оттенком. В качестве исходного сырья используются стеклобой, бура, песок, сода, известняк, доломит.

У стекловаты низкие показатели теплопроводности, она отлично справляется с вибрационными нагрузками. При сжимании способна уменьшить свой объем в 6 раз. Таким образом, стоимость транспортировки материала снижается.

Данный утеплитель — самый мягкий среди всех других разновидностей минеральной ваты. Рекомендовано применять там, где на него не будут оказываться сильные механические нагрузки. С недавних пор в продаже появились полужесткие плиты стекловаты, ими можно проводить изоляцию вентилируемых фасадов. Утеплитель в форме цилиндров предназначен для теплоизоляции трубопроводов.

Стоит отметить, что эта разновидность ваты — самая колючая. Поэтому при работе с ней необходимо защищать кожу, слизистые и дыхательные органы средствами индивидуальной защиты.

Главное преимущество каменной (базальтовой) ваты перед другими видами минеральных волокнистых утеплителей — это возможность получения материала разной плотности, формы и стойкости к механическому воздействию. Производится каменная вата из различных габбро-базальтовых горных пород. Это диабаз, базальт, габбро, в которые добавляются доломит и известняк (карбонатные горные породы).

Этот утеплитель имеет более низкие значения теплопроводности, чем стекловата. Также у каменной ваты улучшен и ряд других показателей, например, стойкость к механическим и вибрационным нагрузкам. Материал не горит и плохо впитывает воду.

Каменная вата выпускается с низкой и высокой плотностью. В первом случае она получается гибкой. Во втором — прочной.

Данный теплоизолятор считается наиболее универсальным среди других разновидностей минваты, поскольку из базальтового волокна можно изготавливать материалы с разными показателями прочности, делать их любой формы и дополнять различными покрытиями.

Эластичную и мягкую каменную вату используют там, где не предвидится больших механических нагрузок, в малоэтажных зданиях, при теплоизоляции колодцев. Более плотный материал применяют для утепления многоэтажных зданий. Он обеспечивает не только тепло-, но и звукоизоляцию. Фигурными разновидностями базальтовой ваты утепляют трубы и трубопроводы. Если же на утеплитель будет оказываться механическое воздействие, то используют жесткие разновидности.

Каменная вата может производиться с подложкой из стеклохолста или фольги. Чтобы придать ей большую прочность, ее прошивают стеклонитями или проволокой.

Шлаковата

Эта разновидность минерального волокнистого утеплителя изготавливается из доменного шлака. Последний представляет собой каменистую или стекловидную массу, которая является продуктом отходов при выплавке чугуна в домнах на металлургических заводах.

Значения теплопроводности шлаковаты — довольно высокие. К тому же у нее есть и другие недостатки. Например, она быстро и легко вбирает в себя влагу, поэтому ее нельзя использовать во влажных местах. Для утепления фасадов она не подходит, поскольку при взаимодействии с водой в материале начинают происходить химические реакции, которые приводят к образованию кислот. Они разрушают окружающие шлаковату металлические детали.

Кроме того, данный тип минваты имеет слабую устойчивость к вибрационным нагрузкам. Из-за наличия такого большого количества минусов шлаковата в настоящее время практически не используется в строительстве.

Технические характеристики минеральной ваты

Популярность и широкая сфера использования минеральной ваты обусловлены ее техническими характеристиками. Рассмотрим их по основным свойствам:

Достоинства минеральной ваты

Преимущества минваты определили ее высокую популярность и востребованность на рынке теплоизоляционных материалов. Следует выделить такие положительные характеристики минеральной ваты:

Также отметим, что некоторые разновидности минеральной ваты отличаются хорошей прочностью волокон и могут выдерживать сильную статическую нагрузку. Они не подвержены усадке и деформации. В большей мере эти качества относятся к каменной вате.

Недостатки минеральной ваты

Что касается недостатков минеральной ваты, то они довольно неоднозначные. Современные производители качественного утеплителя практически свели «на нет» все минусы, которые были присущи материалу изначально.

В целом же, стоит отметить такие недостатки, с которыми активно борются компании по производству утеплителя минеральной ваты:

Критерии выбора минеральной ваты

Отличным показателем качества продукции является его соответствие ГОСТу. Плиты из минеральной ваты производятся согласно ГОСТ 9573-96.

При выборе минваты необходимо следовать таким рекомендациям:

Цена и производители минеральной ваты

Относительно невысокая стоимость этого утеплителя также способствовала росту его популярности. На сегодняшний день существует несколько компаний, продукция которых отлично зарекомендовала себя на строительном рынке:

Краткая инструкция по монтажу минеральной ваты

Технология монтажа данного утеплителя состоит из трех основных этапов: подготовка поверхностей, монтаж материала и отделочные работы.

Рассмотрим вкратце, как утеплить поверхность минеральной ватой на примере фасадов:

Завершающий этап — отделка. Ее нужно проводить только после полного высыхания всех слоев клея. Минеральную вату можно красить, штукатурить, покрывать сайдингом. Главное, чтобы отделочный материал не содержал в составе акрил. Он пропускает воздух, а это способствует скоплению влаги внутри минваты. Это существенно сокращает срок эксплуатации материала.

Минеральная вата — это волокнистый теплоизоляционный материал, который может изготавливаться из различных неорганических веществ. Утеплитель обладает рядом неоспоримых преимуществ, которые в сочетании с невысокой стоимостью сделали его весьма популярным. Монтаж минеральной ваты достаточно прост и по силам даже новичку.

Что такое каменная вата, какие разновидности этого утеплителя существуют, его технические характеристики, достоинства и недостатки, как правильно выбрать материал и особенности монтажа своими руками.

Каменная вата — это волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных расплавов горных, вулканических пород, а также базальта. Данный утеплитель имеет отличные технические характеристики, благодаря которым он стал широко востребованным в сфере теплоизоляции жилых и нежилых объектов.

Описание и особенности производства каменной ваты

Каменная вата — это одна из разновидностей минеральных волокнистых теплоизоляторов. Она может производиться из различных горных пород, но наиболее качественным считается материал на основе волокон базальта. Поэтому данный утеплитель еще называют «базальтовой ватой».

В этом теплоизоляторе синтетические примеси содержатся в минимальных количествах, сохраняются отличные природные характеристики камня. Волокна переплетаются между собой и связываются с помощью специальных веществ. В роли последних выступают фенол и формальдегид в виде смол.

Метод производства каменных волокон изобрели после необычной находки на Гавайях. Там после извержения вулкана были обнаружены так называемые «волосы Пеле» — тоненькие нити застывшей вулканической породы. Они стали предшественниками базальтового волокна, созданного по их подобию, но уже в производственных условиях. Впервые произвели каменную вату в 1897 году в США.

В современных условиях материал изготавливают, используя принципы работы вулканов. В специальных печах при температуре около 1500 градусов выше нуля плавят горные породы и получают жидкий расплав. Его вытягивают в волокна с помощью различных способов: центробежно-валковый, дутьевой, центробежно-дутьевой, центробежно-фильерно-дутьевой и другие. Толщина готовых волокон — не больше семи микрон, длина — не больше пяти сантиметров.

После того как образуются волокна, в них добавляют связующее вещество, распыляя его, поливая базальтовый «ковер» или готовя гидромассы. Чтобы наделить продукцию определенными техническими свойствами, в процессе изготовления материал дополнительно обрабатывается специальными растворами, повышающими плотность, паропроницаемость, гидрофобность.

После нанесения связующих веществ и технических жидкостей базальтовый ковер подвергают термообработке при температуре до 230 градусов. В таких условиях проходит реакция поликонденсации. После термической обработки получают готовую каменную вату со специфической открытой ячеистой структурой, которая способна выдерживать температуры до 1000 градусов по Цельсию. Органических веществ в этом материале содержится не более 3%.

Основные разновидности каменной ваты

Исходя из своей фактуры, формы и приспособленности для тех или иных целей, каменная вата делится на несколько видов.

По показателю жесткости утеплитель каменная вата бывает:

Каменная вата может выпускаться в форме рулонов (мягкий материал), плит (средняя и высокая жесткость волокон), а также цилиндров. Последние используются для теплоизоляции трубопроводов. Как правило, их размеры подходят для утепления труб с диаметром больше двух дюймов (50 миллиметров).

Существует еще одна разновидность каменной ваты — фольгированный материал. Он обеспечивает двойное утепление. То есть, не только не выпускает тепло за собственные пределы, но и отражает его, направляя теплый воздух внутрь здания. Этот теплоизолятор может иметь одностороннее фольгирование и двухстороннее. Такая каменная вата с покрытием из фольги универсальна и может применяться в любых условиях.

Технические характеристики каменной ваты